表面處理有哪些注意事項?主要內(nèi)容如下。

　　一、工噴塑前表面處理的重要性。

　　在加工、運輸、儲存等過程中，機械加工工件的表面往往有氧化皮、鐵銹模具殘留的砂、焊渣灰塵、油等污垢。為了使深層牢固附著在工件表面，工件表面須在涂裝前進行清洗，否則不僅會影響涂層與基體金屬的結(jié)合力和耐腐蝕性，還會使基體金屬在涂層保護下繼續(xù)腐蝕，使涂層剝落，影響工件的機械性能和使用壽命。因此，工件涂裝前的表面處理是獲得優(yōu)質(zhì)保護層、延長產(chǎn)品使用壽命的重要保證和措施。

　　2.為提供良好的工件表面，噴塑前對工件表面的處理如下：

　　1.無油污和水分2.無銹跡和氧化物3。無粘附雜質(zhì)。

　　4.無酸堿等殘留物5。工件表面有一定的粗糙度。

　　3.常用的表面處理方法有：

　　1.手工處理：如刮刀、鋼絲刷或砂輪等。工件表面的銹跡和氧化皮可以手工去除，但勞動強度高，生產(chǎn)效率低，質(zhì)量差，清洗不徹底。

　　2.化學(xué)處理：主要利用酸性或堿性溶液與工件表面的氧化物和油發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，溶解在酸性或堿性溶液中，去除工件表面的銹氧化皮和油油污的目的。化學(xué)處理適用于薄板的清洗，但缺點是：如果時間控制不當(dāng)，即使加入緩蝕劑，鋼也會產(chǎn)生過度腐蝕現(xiàn)象。對于更復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部件和孔部件，酸溶液酸洗后，難以完全去除浸入縫隙或孔中的余酸。如果處理不當(dāng)，將成為工件腐蝕的隱患，化學(xué)物質(zhì)易揮發(fā)，成本高。